加氣磚生產中使用的材料
2024年7月31日,
加氣磚生產中使用的材料
加氣磚自面世以來,以其環保、廢物利用等優點迅速占領了市場,因此在建材市場上廣受歡迎,那么加氣磚到底是用什么原料生產出來的?只需要用粉煤灰或者砂就能生產出來嗎?這些當然都是錯誤的,在加氣磚的生產中還需要用到很多的配料。今天就給大家介紹一下。
1.粉煤灰:粉煤灰是本產品的核心原料,也是加氣磚硅鋁成分的主要來源。應符合(JC409-91)標準。
2.水泥:水泥是粉煤灰加氣磚強度的主要來源。它為加氣磚提供了主要的鈣質材料。適用于生產粉煤灰加氣磚的水泥,主要應以水泥的品種和標號兩個方面選擇。在生產中首先應該選用52.5級普通硅酸鹽水泥。在一般情況下,為降低生產成本,宜選用42.5級普通硅酸鹽水泥為好。
3.石灰:石灰也是粉煤灰加氣磚生產的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣,使之在水熱條件下與硅質材料中的SiO2、Al2O3作用,生產水化硅酸鈣。因此,石灰是本產品的主要強度來源之一。用于生產加氣磚的石灰有效氧化鈣含量應大于65%,好大于80%。應符合(JC/T621-1996)標準。
4.石膏:石膏在粉煤灰加氣磚中,是發氣過程的調節劑。石膏的調節作用主要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學成分是CaSO4。目前,市場上的石膏有三種:生石膏、硬石膏和熟石膏。另外,在化工生產過程中也有廢石膏產生。如磷肥生產排出的磷石膏、氟化學品生產排出的氟石膏、鈦白.粉生產排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低,可取代天然石膏,降低生產成本。
5.發氣劑:粉煤灰加氣磚必須有發氣材料作為發氣劑,使混凝土產生氣孔,才能形成輕質多孔結構。
6.穩泡劑:發氣劑發氣后,由于泡壁較薄,在各種條件干擾下,有時容易破裂滅泡,影響混凝土的質量。因此需要在料漿中加入穩泡劑。
加氣磚可以根據原材料類別、品質、的工藝特征等,采用不同的工藝進行生產。一般情況下,將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料,加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發泡劑、穩泡劑經攪拌注入模框內,靜養發泡固化后,切割成各種規格砌塊或板材,由蒸養車送入蒸壓釜內,經高溫高壓蒸氣養護形成多孔輕質的混凝土制品。加氣磚生產的選型和數量根據工藝設計方案而確定,由于加氣磚生產工藝不同,形成體現工藝特點的不同裝備技術。這些技術特點,都體現在切割機組上。它涉及到澆注形式、模具、小車構造、坯體的運送、脫模、切割、碼架、進釜的方式等都大同小異。